HAAS Metallguss GmbH
Industriestr. 19
73347 Mühlhausen im Täle
Firma
Historie
In 2017 feiert die HAAS Metallguss GmbH ihr 30-jähriges Bestehen. 1987 startete Karl Haas mit 5 Druckgießmaschinen auf einer Fläche von 1000 m².
Heute, über 34 Jahre später, verfügt das Unternehmen über 12 Druckgießmaschinen, 18 Bearbeitungszentren, automatisiert mit 26 Robotern. Die Fläche des Unternehmens ist mittlerweile auf stolze 4500 m² angewachsen.
Über 3 Jahrzehnte im Zeichen des Erfolgs! Go ahead!
1987 | Gründung der Einzelfirma Karl Haas Metallguss durch Karl Haas. |
1994 | Eintritt von Sohn Jürgen Haas in das Unternehmen. |
1995 | Umfirmierung in HAAS Metallguss GmbH |
Geschäftsführer: Karl und Jürgen Haas. | |
1996 | Inbetriebnahme der ersten vollautomatischen Gießzelle mit Roboter. |
Inbetriebnahme der ersten CNC gesteuerten Drehmaschine. | |
1999 | Inbetriebnahme des ersten CNC gesteuerten Bearbeitungszentrums. |
2004 | Inbetriebnahme der ersten Koordinatenmessmaschine. |
2005 | Eintritt von Sohn Michael Haas in das Unternehmen |
Einführung von CAD. | |
2007 | Anbau einer separaten Halle für die Schmelzerei. |
2008 | Einführung von CAM |
Geschäftsführer: Karl, Jürgen und Michael Haas. | |
2009 | Erweiterung der Fertigungs- und Lagerfläche durch einen Neubau. |
2010 | Inbetriebnahme der ersten vollautomatischen Bearbeitungszelle. |
2013 | Erweiterung der Lagerflächen in der Schmelzerei und Ausbau der Schlosserei. |
2014 | Bau einer neuen Fertigungshalle mit über 1000 m² Produktionsfläche |
Geschäftsführer: Jürgen und Dr. Michael Haas. | |
2016 | Zertifizierung nach DIN ISO 14001 und DIN ISO 50001. |
2017 | Aufbau der ersten vollautomatischen Entgratzelle. Eigenentwicklung in Zusammenarbeit mit einem Lieferanten. |
2018 | Aufbau von 3 weiteren Entgratzellen. |
2019 | Umstellung auf ein neues ERP-System als Schlüsselstelle für Industrie 4.0 Themen. |
2020 | Inbetriebnahme eine GOM Messzelle. |
2021 | Aufbau eine PV Anlage mit einer Jahresleistung von ca. 500.000 kWh. Das entspricht dem Gesamtenergiebedarf von ca. 50 Familienhaushalten. |
2023 | Inbetriebnahme einer Flussiggasanlage zur Notversorgung der Schmelzerei. |
Aufbau einer Energieeffizienzanlage zur Einsparung von ca. 10% des Gesamtstrombedarfs. |